纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

（1）過濾：外進內(nèi)出，污水重力流進入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進水產(chǎn)生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過出水堰排出濾池，在清洗過程中，過濾仍在進行。因此整個運行過程中過濾均為連續(xù)的。

（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當該池內(nèi)液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程，反洗時間和周期可以調(diào)整，濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)排水系統(tǒng)，清洗時，濾池可連續(xù)過濾。

過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以0.5～1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸，對濾布起清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右，反沖洗過程為間歇。

正常清洗時，2個過濾轉(zhuǎn)盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當進水水質(zhì)突然惡化，反沖洗周期≤15分鐘時，系統(tǒng)將啟動應急措施，同時啟動2～4臺反沖洗泵，對2～4組過濾轉(zhuǎn)盤（4～8個轉(zhuǎn)盤）進行反沖洗，直至反沖洗周期恢復正常。

（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可予以調(diào)整。

纖維轉(zhuǎn)盤過濾器結(jié)構(gòu)設計點：

1.濾布選擇——針對不同水質(zhì)，選擇不同濾布

2.進水堰設計——消能，低擾動

3.出水堰可調(diào)節(jié)設計——適應不同水質(zhì)

4.濾盤設計——模具化

5.反抽吸系統(tǒng)的設計——低磨損，保留沉積泥過濾效果

6.PLC自控系統(tǒng)——觸摸屏顯示運行狀態(tài)及時間；可單、雙洗